紙箱印刷機(jī)的生產(chǎn)效率提升可以從多個(gè)方面入手，以下是一些建議的清晰分點(diǎn)表示和歸納：

設(shè)置基準(zhǔn)并記錄數(shù)據(jù)：

選擇一種經(jīng)常進(jìn)行的活件，記錄其作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間、生產(chǎn)參數(shù)，如生產(chǎn)速度、開機(jī)損耗、停機(jī)清洗橡皮布的次數(shù)等。

記錄停機(jī)的原因和時(shí)間，以及紙張的浪費(fèi)和材料的使用情況。

每班工人換班時(shí)記錄印刷機(jī)的情況，以監(jiān)測(cè)生產(chǎn)效率是否有所改善。

實(shí)施5S生產(chǎn)管理體系：

打掃清潔印刷車間，確保工作環(huán)境整潔有序。

5S（整理、整頓、清潔、清潔檢查、素養(yǎng)）體系有助于減少浪費(fèi)，提高工作效率。

設(shè)備檢查和修理：

要求設(shè)備制造商定期檢查并修理印刷機(jī)存在的問題

更換新零件后測(cè)量印刷機(jī)的生產(chǎn)力，并與之前的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，以驗(yàn)證改進(jìn)效果。

激發(fā)員工積極性：

鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)意見和建議，并嘗試采納他們的想法。

員工的積極參與和創(chuàng)新思維對(duì)于提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。

實(shí)施問責(zé)制：

如果采取了上述措施但某些員工的生產(chǎn)效率仍未提高，可以考慮實(shí)施問責(zé)制。

將每個(gè)人的工作效率公開化，激勵(lì)員工提升個(gè)人表現(xiàn)。

數(shù)字化管理：

利用印刷管家等數(shù)字化工具實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和數(shù)據(jù)收集。

通過數(shù)據(jù)分析識(shí)別生產(chǎn)瓶頸和效率低下的環(huán)節(jié)，并進(jìn)行針對(duì)性的優(yōu)化。

智能化維保：

采用智能化維保策略，如自動(dòng)推送維保任務(wù)、專人點(diǎn)檢、打油智能監(jiān)控和潤(rùn)版液實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，提高設(shè)備的可靠性和生產(chǎn)效率。

技術(shù)更新與改造：

考慮引入先進(jìn)的印刷技術(shù)和設(shè)備，如數(shù)字印刷技術(shù)，以支持小批量、多品種的生產(chǎn)需求。

對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，以適應(yīng)新的生產(chǎn)要求和市場(chǎng)需求。

加強(qiáng)機(jī)器保養(yǎng)：

建立完善的機(jī)器保養(yǎng)制度，包括靜態(tài)保養(yǎng)和動(dòng)態(tài)保養(yǎng)。

定期檢查和更換關(guān)鍵部件，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

優(yōu)化供應(yīng)鏈管理：

確保原材料和配件的及時(shí)供應(yīng)，減少生產(chǎn)過程中的等待時(shí)間。

優(yōu)化庫存管理，減少庫存積壓和浪費(fèi)。