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紙箱機(jī)械設(shè)備

公司本著“精心設(shè)計(jì),用心制造,服務(wù)至上”的理念回饋廣大客戶。

PL-Y5全電腦系列(速度之星)

PL-Y5全電腦系列(速度之星)

  • 所屬分類:Y5全電腦印刷機(jī)
  • 瀏覽次數(shù):
  • 發(fā)布日期:2024-07-26 17:23:50
  • 產(chǎn)品概述
  • 性能特點(diǎn)
  • 技術(shù)參數(shù)

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  整機(jī)性能特點(diǎn)

四軸前緣滾輪真空吸附送紙系統(tǒng),變頻器調(diào)整真空壓力,適應(yīng)不同紙板尺寸和彎曲紙板。

主要調(diào)整電機(jī)采用伺服電機(jī)調(diào)整,調(diào)整更快速準(zhǔn)確。

采用新款雙絲桿式調(diào)整開(kāi)槽部,有效防止刀盤(pán)抱軸現(xiàn)象,調(diào)整平穩(wěn)、準(zhǔn)確。

模切部膠輥補(bǔ)償采用伺服電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng),普通紙箱補(bǔ)償范圍±3mm。

應(yīng)用免鍵軸環(huán),長(zhǎng)期使用而傳動(dòng)齒輪與軸無(wú)松動(dòng),確保印刷套準(zhǔn)高精度。

傳動(dòng)齒輪采用優(yōu)質(zhì)鋼研磨而成,經(jīng)熱處理洛氏硬度>60度。

整機(jī)絲桿采用高精度滾珠絲桿調(diào)整更精準(zhǔn)、耐用。

網(wǎng)輥搖架采用膠輥刮刀可互換結(jié)構(gòu),更改機(jī)械性能配置更靈活。

送紙輪采用快速調(diào)整結(jié)構(gòu)。

整機(jī)所以調(diào)節(jié)升降采用電腦自動(dòng)調(diào)整。

主機(jī)馬達(dá)的啟動(dòng),采用保護(hù)裝置--機(jī)器未鎖緊到位時(shí),主機(jī)馬達(dá)不會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)。

水墨循環(huán)系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)清洗裝置,監(jiān)控裝置,斷墨時(shí)自動(dòng)報(bào)警減少紙張浪費(fèi)。

 

電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)特點(diǎn)

95%以上電器元件均采用國(guó)際知名品牌,主要控制采用伺服數(shù)控定位技術(shù),在進(jìn)紙部、印刷部、開(kāi)槽部、模切部、都設(shè)有彩色觸摸屏,用記憶參數(shù),而在生產(chǎn)中的停機(jī),如擦版要分開(kāi)機(jī)器,合機(jī)后,所設(shè)定參數(shù)均可自動(dòng)復(fù)位,省時(shí)省紙。

電腦控制可儲(chǔ)存常用訂單;換單更快,操作更方便。

水墨循環(huán)系統(tǒng)設(shè)有監(jiān)控裝置,斷墨時(shí)自動(dòng)報(bào)警,減少紙張浪費(fèi)。(選配)

特別增設(shè)電腦遠(yuǎn)程維護(hù);快速解決設(shè)備故障,提高維修效率,降低維修成本。(選配)

各部分氣動(dòng)鎖緊,電動(dòng)分合,分開(kāi)時(shí)送紙輪會(huì)自動(dòng)剎車,確保下次印刷時(shí)的精度。

歐美設(shè)計(jì)理念,通過(guò)歐洲CE認(rèn)證。

 

 

 

 

 

 



送紙部性能特點(diǎn) 

前緣式送紙系統(tǒng)

(1)采用真空吸附,前緣式送紙機(jī)構(gòu)。

(2)后擋板和送紙板,側(cè)擋板為均電動(dòng)調(diào)整。

(3)送紙桌上的滑座采用鋁合金結(jié)構(gòu),使整機(jī)工作時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),震動(dòng)更小。

(4)送紙臺(tái)為鋼支架,鋼板車壁堅(jiān)固耐用。

(5)紙張計(jì)數(shù),觸摸屏顯示。

(6)設(shè)有電子、氣動(dòng)控制隔張送紙,以配合較大尺寸紙板輸送,客戶可根據(jù)需要選擇連續(xù)或隔張送紙。

(7)抬紙掌采用氣缸控制,并在開(kāi)槽部、堆紙部裝有聯(lián)鎖控制開(kāi)關(guān),實(shí)現(xiàn)急停、停送或恢復(fù)送紙。

擋板

(1)氣動(dòng)式側(cè)拍裝置(操作側(cè)),可在屏幕設(shè)定拍紙的頻率。

機(jī)臺(tái)離合

(1)按鈕開(kāi)關(guān)電動(dòng)控制機(jī)臺(tái)分離和組合,并附有自動(dòng)報(bào)警裝置。

(2)車壁打開(kāi)關(guān)閉系統(tǒng)采用氣動(dòng),整機(jī)由送紙部主鎖氣缸固定在軌道上。

送紙輥

(1)輸送上送紙輥包膠轂采用耐磨橡膠結(jié)構(gòu)。

(2)送紙下輥采用壓花輥,鍍硬鉻,耐磨、平穩(wěn)。

歸零裝置

(1)整機(jī)電腦設(shè)定自動(dòng)歸零裝置,并有相位記憶功能,以保證機(jī)組有統(tǒng)一的調(diào)整基準(zhǔn),自動(dòng)調(diào)整正確位置,減少紙板浪費(fèi)。

除塵裝置

(1)送紙輥之前配備毛刷和強(qiáng)力風(fēng)機(jī)除塵,有效清除印刷品表面灰塵,確保印刷清晰度,減速紙張浪費(fèi)和刷版時(shí)間。

 

印刷部性能特點(diǎn)

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印刷滾筒

(1)印刷滾筒外徑為φ391mm,(含版外徑為φ405mm),相位調(diào)整采用行星齒輪結(jié)構(gòu),PC控制,數(shù)字式顯示,印刷滾筒360度均可正反伺服電機(jī)調(diào)整,啟動(dòng)和停止平穩(wěn),定位準(zhǔn)確、快速。同時(shí)具備快速換板功效。

(2)經(jīng)研磨及鍍鉻硬化處理的鋼質(zhì)圓筒,刻有經(jīng)緯線機(jī)中心線,便于掛版、貼版,定位準(zhǔn)確,對(duì)版快。

(3)平衡校正,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

(4)設(shè)有印版掛版系統(tǒng),換版作業(yè)方便快速。

(5)高精度調(diào)速周向360°正反調(diào)整印刷滾筒。

(6)印刷滾筒設(shè)有歸零裝置,換版,對(duì)版快捷,便于頻繁更換紙箱規(guī)格;裝卸版腳踏開(kāi)關(guān),對(duì)位微調(diào)變頻調(diào)整。

(7)印刷滾筒左右電動(dòng)調(diào)整范圍:15mm。

壓印輥

(1)壓印輥外徑為φ200mm,采用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管精制加工,平衡校正,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。表面磨削,鍍硬鉻。

(2)壓印輥間隙調(diào)整采用可調(diào)偏心套結(jié)構(gòu),使其結(jié)構(gòu)緊湊,定位精準(zhǔn)。

(3)壓線輥采用電機(jī)升降,并通過(guò)電腦記憶,自動(dòng)升降調(diào)整。

送紙輪

(1)上送紙軸為實(shí)心軸直徑為φ120mm:經(jīng)研磨及鍍鉻硬化處理,配三個(gè)φ175mm送紙輪,快速調(diào)整結(jié)構(gòu)。

 

(2)下送紙軸外徑為φ200mm:經(jīng)研磨、鍍鉻硬化處理。

(3)下送紙輪輥間隙調(diào)整采用可調(diào)偏心套結(jié)構(gòu),使其結(jié)構(gòu)緊湊,定位精準(zhǔn);下送紙輥采用電動(dòng)升降,并通過(guò)電腦記憶自動(dòng)升降調(diào)整。

橡膠輥Φ210mm

(1)采用優(yōu)質(zhì)無(wú)縫管精制加工,進(jìn)行平衡校正。

(2)鋼管表面包優(yōu)質(zhì)耐磨橡膠,壽命長(zhǎng)。

(3)超越離合器和自動(dòng)空轉(zhuǎn)裝置,防止油墨干涸。

(4)表面中高磨削,適應(yīng)網(wǎng)點(diǎn)高精度大面積印刷。

(5)膠輥的開(kāi)、合調(diào)整采用蝸輪體手動(dòng)調(diào)整,用偏心齒輪來(lái)實(shí)現(xiàn)間隙的調(diào)整,并有刻度標(biāo)示。

(6)間隙微調(diào)裝置,保證上墨均勻。

陶瓷網(wǎng)紋輥(選配)

(1)外徑為φ215mm,采用金屬花輥,噴涂陶瓷經(jīng)激光雕刻而成,網(wǎng)點(diǎn)一致印刷清晰度高,使用壽命長(zhǎng)。

供墨系統(tǒng)

(1)單向氣動(dòng)隔膜泵自動(dòng)循環(huán)供墨,網(wǎng)輥與滾筒印版著墨系統(tǒng)電動(dòng)調(diào)整。

(2)濾網(wǎng)過(guò)濾雜質(zhì),保證印刷質(zhì)量。

(3)水墨斗為不銹鋼材質(zhì)。

(4)水墨斗為特殊納美技術(shù),不粘墨,易清洗。

(5)水墨循環(huán)系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)清洗裝置,監(jiān)控裝置,斷墨時(shí)自動(dòng)報(bào)警減少紙張浪費(fèi)。

相位調(diào)整機(jī)構(gòu)

(1)采用高精度行星輪系的電動(dòng)周向調(diào)整機(jī)構(gòu)。

(2)印刷相位采用PLC、觸摸屏及電動(dòng)式控制360°調(diào)整。

(3)相位調(diào)整采用帶制動(dòng)伺服電機(jī),使印輪相位調(diào)整定位準(zhǔn)確。

相位固定系統(tǒng)

(1)機(jī)組離合或相位調(diào)整,傳動(dòng)齒輪原嚙合點(diǎn)不變。

 

 

開(kāi)槽部性能特點(diǎn)

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操作控制

(1)采用電腦觸摸屏,通過(guò)施耐德伺服電機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)調(diào)整,自動(dòng)對(duì)位快速高效。

(2)除了采用電腦觸摸屏,通過(guò)PLC及旋轉(zhuǎn)編碼器調(diào)整各刀座軸向縱向和箱高尺寸。亦可采用電動(dòng)控制開(kāi)關(guān)調(diào)整各刀座軸向縱向和箱高尺寸。

(3)裝有急停裝置,以確保安全。

開(kāi)槽相位調(diào)整

(1)采用高精度變頻調(diào)速360°正反調(diào)整,時(shí)間快,精度高。

(2)相位歸零裝置,保證開(kāi)槽位置一致性。

壓線輪

(1)壓線輪與開(kāi)槽刀盤(pán)位置的軸向位置通過(guò)精密絲桿自動(dòng)調(diào)整。

(2)上壓線輪外包優(yōu)質(zhì)樹(shù)脂,消除紙板損害。

(3)壓線輪下軸、開(kāi)槽刀下軸均采用可調(diào)偏心套結(jié)構(gòu),使其結(jié)構(gòu)緊湊,定位精準(zhǔn)。

分紙開(kāi)槽刀座

(1)開(kāi)槽刀厚度為7mm。進(jìn)口優(yōu)質(zhì)合金鋼熱處理鋸齒月牙形開(kāi)槽刀,硬度高,韌性好,耐磨性強(qiáng)。

(2)開(kāi)槽軸為表面磨削鍍硬鉻,移動(dòng)平穩(wěn)。

(3)開(kāi)槽刀座、壓線輪、分紙刀盤(pán)位置軸向自動(dòng)調(diào)整。

(4)開(kāi)槽軸相位檢測(cè)裝置,能記錄開(kāi)槽軸任意時(shí)刻的位置,理論上保證換單后,按換單規(guī)格自動(dòng)調(diào)整到位。

(5)開(kāi)槽間距,箱高尺寸,采用PLC及旋轉(zhuǎn)編碼器控制,自動(dòng)調(diào)整。

(6)開(kāi)槽部前加裝預(yù)壓線輪。

中刀移動(dòng)結(jié)構(gòu)

(1)可生產(chǎn)大型雙片紙箱、天地蓋紙箱。

五段預(yù)壓壓線式開(kāi)槽部(可選配模切式軟開(kāi)槽)

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1. 采用雙預(yù)壓,三壓線多段式壓線。五組壓線(預(yù)壓)輪,整體隨紙板厚度上下調(diào)整。每組壓線輪的間隙差值,電腦可以隨機(jī)線性調(diào)整。五組壓線輪的切入角度靈活調(diào)整。適應(yīng)不同紙板特性,壓線效果良好。

2. 預(yù)壓輪、壓線輪更換方便。壓線輪外表面包優(yōu)力膠,不傷害紙板。

3. 采用軟開(kāi)槽形式,下刀輪用耐磨膠輥取代,開(kāi)槽刀采用模壓刀定做,刀具款式更換方便,開(kāi)槽效果等同于模切,切線整齊無(wú)飛邊。

1)開(kāi)槽刀軸為實(shí)心鋼,二次研磨,鍍硬鉻。

2)開(kāi)槽下膠輥,采用厚壁無(wú)縫鋼管制作。

3)開(kāi)槽膠輥間隙調(diào)整,電腦自動(dòng)設(shè)定,數(shù)字顯示,調(diào)整范圍0~12MM。

相位調(diào)整

· 相位調(diào)整機(jī)構(gòu)采用行星式齒輪構(gòu)造,可360°精密調(diào)整。

· 相位調(diào)整采用伺服馬達(dá)電腦設(shè)定自動(dòng)調(diào)整,數(shù)字顯示;并帶有記憶功能,中途調(diào)整后,可回復(fù)到原始開(kāi)槽位置。

· 相位馬達(dá)采用伺服控制,兩種速度模式使運(yùn)行及復(fù)位更準(zhǔn)確。

· 相位固定采用電磁式剎車機(jī)構(gòu),當(dāng)機(jī)臺(tái)分離或調(diào)整相位時(shí),剎車機(jī)構(gòu)限制機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng),保持前刀位置固定。

其他

· 彈性角刀結(jié)構(gòu),3-5層紙板無(wú)需調(diào)整,操作方便。

· 單軸雙刀開(kāi)槽,箱高調(diào)整采用外齒結(jié)構(gòu),維修方便,維修成本低。

· 開(kāi)槽部絲杠采用滾珠絲杠.刀座橫移更平穩(wěn),防塵更完善,配合線性導(dǎo)套,使移動(dòng)更靈活,準(zhǔn)確。

· 開(kāi)槽刀及修邊刀均可移動(dòng);其與壓線輪左右間距采用電腦設(shè)定自動(dòng)調(diào)整,數(shù)字顯示;左右調(diào)整滾珠絲桿傳動(dòng),刀座移動(dòng)平穩(wěn),定位準(zhǔn)確。

· 紙箱高度調(diào)整電腦設(shè)定自動(dòng)調(diào)整,數(shù)字顯示;四刀同步調(diào)整。

· 壓力輥的動(dòng)力傳動(dòng)采用偏心齒輪傳動(dòng),減少磨損使傳動(dòng)更平穩(wěn)。

· 上刀座與下刀座采用傳動(dòng)軸傳動(dòng),移動(dòng)時(shí)保持上下刀對(duì)準(zhǔn),延長(zhǎng)刀具壽命。

· 開(kāi)槽刀箱高調(diào)整有防碰撞保護(hù)裝置,不會(huì)損壞機(jī)器。

模切部性能特點(diǎn)

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操作控制

(1)采用數(shù)字顯示屏,通過(guò)PLC及旋轉(zhuǎn)編碼器可自動(dòng)檢測(cè)調(diào)整,自動(dòng)對(duì)位快速高效。

(2)裝有急停裝置,以確保安全。

模切相位調(diào)整

(1)砧墊上下調(diào)整采用電動(dòng)形式,砧墊能進(jìn)行自動(dòng)、連續(xù)的軸向移動(dòng),左右行程各20mm??墒箖?yōu)力膠套磨損均勻,延長(zhǎng)使用壽命。

(2)刀模周向相位360°電動(dòng)調(diào)整,刀模電動(dòng)軸向可調(diào)整±8mm。

模切膠輥

(1)模切膠輥軸徑為φ389mm(含膠層φ405mm)無(wú)縫鋼管材質(zhì),表面研磨鍍硬鉻;并作動(dòng)平衡校正。

(2)表面包裹優(yōu)力膠,安裝采用扣式結(jié)構(gòu),便于更換。

(3)模切膠輥采用獨(dú)立伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行速差補(bǔ)償,普通紙箱補(bǔ)償范圍±3mm。

(4)膠輥采用機(jī)械差動(dòng)式結(jié)構(gòu)使其左右自動(dòng)橫移,橫移量±25mm,可使優(yōu)力膠套磨損均勻,延長(zhǎng)使用壽命。

(5)模切膠輥間隙電動(dòng)調(diào)整,數(shù)字顯示,調(diào)整范圍0-12mm。

(6)模切刀相位調(diào)整及自動(dòng)回位時(shí),模切膠輪會(huì)自動(dòng)上升,待調(diào)整完畢自動(dòng)回位,以避免損壞優(yōu)力膠墊。

模切輥

(1)模切刀軸直徑為φ360mm,無(wú)縫鋼管材質(zhì),表面研磨鍍硬鉻;并作動(dòng)平衡校正。

(2)模切刀輪劃有橫向,縱向刻線,并附有M10螺絲孔,其螺絲孔位為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。

(3)刀模高度采用標(biāo)準(zhǔn)高度H=24mm,使其制作及安裝容易迅速。

(4)模切輪上方裝有照明日光燈,可方便夜班作業(yè)。

送紙輥

(1)送紙上壓輥為實(shí)心鋼,直徑φ120mm;軸上配四件壓花送紙壓輪φ175mm。

(2)送紙下壓輥外徑為φ200mm,表面研磨鍍硬鉻;作動(dòng)平衡校正。

(3)送紙下壓輥間隙,手動(dòng)調(diào)整,刻度盤(pán)顯示,調(diào)整范圍0-12mm。

相位調(diào)整

(1)模切相位采用行星齒輪結(jié)構(gòu),可作精密360度相位調(diào)整。

(2)相位調(diào)整采用電動(dòng)調(diào)整,數(shù)字顯示;并帶有記憶功能,中途調(diào)整后,可回復(fù)到原始開(kāi)槽位置。

(3)左右橫移采用手動(dòng)調(diào)整,左右移動(dòng)正負(fù)8mm。

(4)相位固定采用電磁式剎車機(jī)構(gòu),當(dāng)機(jī)臺(tái)分離或調(diào)整相位時(shí),剎車機(jī)構(gòu)限制機(jī)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng),保持模切刀模位置固定。

 

堆碼部性能特點(diǎn)

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床臺(tái)升降

(1)采用光電系統(tǒng)控制床臺(tái)升降,根據(jù)紙板堆疊高度自動(dòng)升降,床臺(tái)升降傳動(dòng)馬達(dá)附剎車功能且有保險(xiǎn)裝置,確保位置固定,不會(huì)下滑。

(2)采用強(qiáng)力型液壓驅(qū)動(dòng),堆紙高度為1600 mm。

接紙手臂

(1)氣動(dòng)式調(diào)整接紙臂。

(2)接紙臂傳動(dòng)皮帶,單獨(dú)調(diào)整松緊度,不受皮帶長(zhǎng)之限制。

傳動(dòng)皮帶

(1)采用齒型強(qiáng)力傳動(dòng)帶,保證摩擦力和使用壽命。

(1)采用氣缸控制。

(2)輔助收紙,實(shí)現(xiàn)不停機(jī)連續(xù)收紙。

(3)接紙擋板氣動(dòng)動(dòng)作式接紙隔板,在紙板堆積到預(yù)定高度時(shí),接紙隔板自動(dòng)伸出,托住紙板。后擋板位置手動(dòng)調(diào)整。

 

 

 


   

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