n 送紙部性能特點
l 前緣式送紙系統(tǒng)
（1）采用真空吸附，前緣式送紙機構(gòu)。
（2）后擋板和送紙板，側(cè)擋板為均電動調(diào)整。
（3）送紙桌上的滑座采用鋁合金結(jié)構(gòu)，使整機工作時運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，震動更小。
（4）送紙臺為鋼支架，鋼板車壁堅固耐用。
（5）紙張計數(shù)，觸摸屏顯示。
（6）設(shè)有電子、氣動控制隔張送紙，以配合較大尺寸紙板輸送，客戶可根據(jù)需要選擇連續(xù)或隔張送紙。
（7）抬紙掌采用氣缸控制，并在開槽部、堆紙部裝有聯(lián)鎖控制開關(guān)，實現(xiàn)急停、停送或恢復(fù)送紙。
l 擋板
（1）氣動式側(cè)拍裝置（操作側(cè)），可在屏幕設(shè)定拍紙的頻率。
l 機臺離合
（1）按鈕開關(guān)電動控制機臺分離和組合，并附有自動報警裝置。
（2）車壁打開關(guān)閉系統(tǒng)采用氣動，整機由送紙部主鎖氣缸固定在軌道上。
l 送紙輥
（1）輸送上送紙輥包膠轂采用耐磨橡膠結(jié)構(gòu)。
（2）送紙下輥采用壓花輥，鍍硬鉻，耐磨、平穩(wěn)。
l 歸零裝置
（1）整機電腦設(shè)定自動歸零裝置，并有相位記憶功能，以保證機組有統(tǒng)一的調(diào)整基準，自動調(diào)整正確位置，減少紙板浪費。
l 除塵裝置
（1）送紙輥之前配備毛刷和強力風機除塵，有效清除印刷品表面灰塵，確保印刷清晰度，減速紙張浪費和刷版時間。
n 印刷部性能特點
l 印刷滾筒
（1）印刷滾筒外徑為φ391mm,(含版外徑為φ405mm)，相位調(diào)整采用行星齒輪結(jié)構(gòu)，PC控制，數(shù)字式顯示，印刷滾筒360度均可正反伺服電機調(diào)整，啟動和停止平穩(wěn)，定位準確、快速。同時具備快速換板功效。
（2）經(jīng)研磨及鍍鉻硬化處理的鋼質(zhì)圓筒，刻有經(jīng)緯線機中心線，便于掛版、貼版，定位準確,對版快。
（3）平衡校正，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，適應(yīng)高速運轉(zhuǎn)。
（4）設(shè)有印版掛版系統(tǒng)，換版作業(yè)方便快速。
（5）高精度調(diào)速周向360°正反調(diào)整印刷滾筒。
（6）印刷滾筒設(shè)有歸零裝置，換版，對版快捷，便于頻繁更換紙箱規(guī)格；裝卸版腳踏開關(guān)，對位微調(diào)變頻調(diào)整。
（7）印刷滾筒左右電動調(diào)整范圍：15mm。
l 壓印輥
（1）壓印輥外徑為φ200mm，采用優(yōu)質(zhì)無縫鋼管精制加工，平衡校正，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。表面磨削，鍍硬鉻。
（2）壓印輥間隙調(diào)整采用可調(diào)偏心套結(jié)構(gòu)，使其結(jié)構(gòu)緊湊，定位精準。
（3）壓線輥采用電機升降，并通過電腦記憶，自動升降調(diào)整。
l 送紙輪
（1）上送紙軸為實心軸直徑為φ120mm：經(jīng)研磨及鍍鉻硬化處理，配三個φ175mm送紙輪，快速調(diào)整結(jié)構(gòu)。
（2）下送紙軸外徑為φ200mm：經(jīng)研磨、鍍鉻硬化處理。
（3）下送紙輪輥間隙調(diào)整采用可調(diào)偏心套結(jié)構(gòu)，使其結(jié)構(gòu)緊湊，定位精準；下送紙輥采用電動升降，并通過電腦記憶自動升降調(diào)整。
l 橡膠輥Φ210mm
（1）采用優(yōu)質(zhì)無縫管精制加工，進行平衡校正。
（2）鋼管表面包優(yōu)質(zhì)耐磨橡膠，壽命長。
（3）超越離合器和自動空轉(zhuǎn)裝置，防止油墨干涸。
（4）表面中高磨削，適應(yīng)網(wǎng)點高精度大面積印刷。
（5）膠輥的開、合調(diào)整采用蝸輪體手動調(diào)整，用偏心齒輪來實現(xiàn)間隙的調(diào)整，并有刻度標示。
（6）間隙微調(diào)裝置，保證上墨均勻。
l 陶瓷網(wǎng)紋輥(選配)
（1）外徑為φ215mm，采用金屬花輥，噴涂陶瓷經(jīng)激光雕刻而成,網(wǎng)點一致印刷清晰度高,使用壽命長。
l 供墨系統(tǒng)
（1）單向氣動隔膜泵自動循環(huán)供墨，網(wǎng)輥與滾筒印版著墨系統(tǒng)電動調(diào)整。
（2）濾網(wǎng)過濾雜質(zhì)，保證印刷質(zhì)量。
（3）水墨斗為不銹鋼材質(zhì)。
（4）水墨斗為特殊納美技術(shù)，不粘墨，易清洗。
（5）水墨循環(huán)系統(tǒng)設(shè)有自動清洗裝置，監(jiān)控裝置，斷墨時自動報警減少紙張浪費。
l 相位調(diào)整機構(gòu)
（1）采用高精度行星輪系的電動周向調(diào)整機構(gòu)。
（2）印刷相位采用PLC、觸摸屏及電動式控制360°調(diào)整。
（3）相位調(diào)整采用帶制動伺服電機，使印輪相位調(diào)整定位準確。
l 相位固定系統(tǒng)
（1）機組離合或相位調(diào)整，傳動齒輪原嚙合點不變。
n 開槽部性能特點
l 操作控制
（1）采用電腦觸摸屏，通過施耐德伺服電機系統(tǒng)自動檢測調(diào)整，自動對位快速高效。
（2）除了采用電腦觸摸屏，通過PLC及旋轉(zhuǎn)編碼器調(diào)整各刀座軸向縱向和箱高尺寸。亦可采用電動控制開關(guān)調(diào)整各刀座軸向縱向和箱高尺寸。
（3）裝有急停裝置，以確保安全。
l 開槽相位調(diào)整
（1）采用高精度變頻調(diào)速360°正反調(diào)整，時間快，精度高。
（2）相位歸零裝置，保證開槽位置一致性。
l 壓線輪
（1）壓線輪與開槽刀盤位置的軸向位置通過精密絲桿自動調(diào)整。
（2）上壓線輪外包優(yōu)質(zhì)樹脂，消除紙板損害。
（3）壓線輪下軸、開槽刀下軸均采用可調(diào)偏心套結(jié)構(gòu)，使其結(jié)構(gòu)緊湊，定位精準。
l 分紙開槽刀座
（1）開槽刀厚度為7mm。進口優(yōu)質(zhì)合金鋼熱處理鋸齒月牙形開槽刀，硬度高，韌性好，耐磨性強。
（2）開槽軸為表面磨削鍍硬鉻，移動平穩(wěn)。
（3）開槽刀座、壓線輪、分紙刀盤位置軸向自動調(diào)整。
（4）開槽軸相位檢測裝置，能記錄開槽軸任意時刻的位置，理論上保證換單后，按換單規(guī)格自動調(diào)整到位。
（5）開槽間距，箱高尺寸，采用PLC及旋轉(zhuǎn)編碼器控制，自動調(diào)整。
（6）開槽部前加裝預(yù)壓線輪。
l 中刀移動結(jié)構(gòu)
（1）可生產(chǎn)大型雙片紙箱、天地蓋紙箱。
n 五段預(yù)壓壓線式開槽部（可選配模切式軟開槽）
1. 采用雙預(yù)壓，三壓線多段式壓線。五組壓線（預(yù)壓）輪，整體隨紙板厚度上下調(diào)整。每組壓線輪的間隙差值，電腦可以隨機線性調(diào)整。五組壓線輪的切入角度靈活調(diào)整。適應(yīng)不同紙板特性，壓線效果良好。
2. 預(yù)壓輪、壓線輪更換方便。壓線輪外表面包優(yōu)力膠，不傷害紙板。
3. 采用軟開槽形式，下刀輪用耐磨膠輥取代，開槽刀采用模壓刀定做，刀具款式更換方便，開槽效果等同于模切，切線整齊無飛邊。
1）開槽刀軸為實心鋼，二次研磨，鍍硬鉻。
2）開槽下膠輥，采用厚壁無縫鋼管制作。
3）開槽膠輥間隙調(diào)整，電腦自動設(shè)定，數(shù)字顯示，調(diào)整范圍0~12MM。
l 相位調(diào)整：
· 相位調(diào)整機構(gòu)采用行星式齒輪構(gòu)造，可360°精密調(diào)整。
· 相位調(diào)整采用伺服馬達電腦設(shè)定自動調(diào)整，數(shù)字顯示；并帶有記憶功能,中途調(diào)整后,可回復(fù)到原始開槽位置。
· 相位馬達采用伺服控制，兩種速度模式使運行及復(fù)位更準確。
· 相位固定采用電磁式剎車機構(gòu),當機臺分離或調(diào)整相位時,剎車機構(gòu)限制機臺轉(zhuǎn)動，保持前刀位置固定。
l 其他：
· 彈性角刀結(jié)構(gòu)，3-5層紙板無需調(diào)整，操作方便。
· 單軸雙刀開槽，箱高調(diào)整采用外齒結(jié)構(gòu)，維修方便，維修成本低。
· 開槽部絲杠采用滾珠絲杠.刀座橫移更平穩(wěn),防塵更完善，配合線性導(dǎo)套，使移動更靈活，準確。
· 開槽刀及修邊刀均可移動;其與壓線輪左右間距采用電腦設(shè)定自動調(diào)整，數(shù)字顯示;左右調(diào)整滾珠絲桿傳動，刀座移動平穩(wěn)，定位準確。
· 紙箱高度調(diào)整電腦設(shè)定自動調(diào)整，數(shù)字顯示；四刀同步調(diào)整。
· 壓力輥的動力傳動采用偏心齒輪傳動，減少磨損使傳動更平穩(wěn)。
· 上刀座與下刀座采用傳動軸傳動，移動時保持上下刀對準，延長刀具壽命。
· 開槽刀箱高調(diào)整有防碰撞保護裝置，不會損壞機器。
n 模切部性能特點
l 操作控制
（1）采用數(shù)字顯示屏，通過PLC及旋轉(zhuǎn)編碼器可自動檢測調(diào)整，自動對位快速高效。
（2）裝有急停裝置，以確保安全。
l 模切相位調(diào)整
（1）砧墊上下調(diào)整采用電動形式，砧墊能進行自動、連續(xù)的軸向移動，左右行程各20mm?？墒箖?yōu)力膠套磨損均勻,延長使用壽命。
（2）刀模周向相位360°電動調(diào)整，刀模電動軸向可調(diào)整±8mm。
l 模切膠輥
（1）模切膠輥軸徑為φ389mm(含膠層φ405mm)無縫鋼管材質(zhì)，表面研磨鍍硬鉻；并作動平衡校正。
（2）表面包裹優(yōu)力膠，安裝采用扣式結(jié)構(gòu)，便于更換。
（3）模切膠輥采用獨立伺服馬達驅(qū)動進行速差補償，普通紙箱補償范圍±3mm。
（4）膠輥采用機械差動式結(jié)構(gòu)使其左右自動橫移，橫移量±25mm，可使優(yōu)力膠套磨損均勻，延長使用壽命。
（5）模切膠輥間隙電動調(diào)整，數(shù)字顯示，調(diào)整范圍0-12mm。
（6）模切刀相位調(diào)整及自動回位時，模切膠輪會自動上升，待調(diào)整完畢自動回位，以避免損壞優(yōu)力膠墊。
l 模切輥
（1）模切刀軸直徑為φ360mm，無縫鋼管材質(zhì)，表面研磨鍍硬鉻；并作動平衡校正。
（2）模切刀輪劃有橫向，縱向刻線，并附有M10螺絲孔，其螺絲孔位為標準規(guī)格。
（3）刀模高度采用標準高度H=24mm，使其制作及安裝容易迅速。
（4）模切輪上方裝有照明日光燈，可方便夜班作業(yè)。
l 送紙輥
（1）送紙上壓輥為實心鋼，直徑φ120mm；軸上配四件壓花送紙壓輪φ175mm。
（2）送紙下壓輥外徑為φ200mm，表面研磨鍍硬鉻；作動平衡校正。
（3）送紙下壓輥間隙，手動調(diào)整，刻度盤顯示，調(diào)整范圍0-12mm。
l 相位調(diào)整
（1）模切相位采用行星齒輪結(jié)構(gòu)，可作精密360度相位調(diào)整。
（2）相位調(diào)整采用電動調(diào)整，數(shù)字顯示；并帶有記憶功能，中途調(diào)整后，可回復(fù)到原始開槽位置。
（3）左右橫移采用手動調(diào)整，左右移動正負8mm。
（4）相位固定采用電磁式剎車機構(gòu)，當機臺分離或調(diào)整相位時，剎車機構(gòu)限制機臺轉(zhuǎn)動，保持模切刀模位置固定。
n 堆碼部性能特點
l 床臺升降
（1）采用光電系統(tǒng)控制床臺升降，根據(jù)紙板堆疊高度自動升降，床臺升降傳動馬達附剎車功能且有保險裝置，確保位置固定，不會下滑。
（2）采用強力型液壓驅(qū)動，堆紙高度為1600 mm。
l 接紙手臂
（1）氣動式調(diào)整接紙臂。
（2）接紙臂傳動皮帶，單獨調(diào)整松緊度，不受皮帶長之限制。
l 傳動皮帶
（1）采用齒型強力傳動帶，保證摩擦力和使用壽命。
（1）采用氣缸控制。
（2）輔助收紙，實現(xiàn)不停機連續(xù)收紙。
（3）接紙擋板氣動動作式接紙隔板，在紙板堆積到預(yù)定高度時，接紙隔板自動伸出，托住紙板。后擋板位置手動調(diào)整。
粵公網(wǎng)安備 44060802000256號
