瓦楞紙箱在水墨印刷過程中會出現(xiàn)一些問題。印刷出來的食品會出現(xiàn)一定的雙重陰影和滲漏，從而導(dǎo)致不同紙箱的質(zhì)量問題。這個問題的原因是顯而易見的。這是印刷機(jī)的某種故障。根據(jù)一定的方法和方法，必須進(jìn)行良好的維護(hù)和維修，以保證問題的解決。印刷鬼影和漏印。這是生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的兩個問題。印刷圖案或文字周圍的雙影是由于網(wǎng)紋輥和印版之間的壓力過大造成的；印刷品前緣的雙影是由于印刷輥和壓印輥之間的壓力過大而造成的；造成大面積印刷的底滲透和漏白由于印刷輥和壓花輥之間的壓力不足。為了解決雙印問題，需要調(diào)整網(wǎng)紋輥和印版輥之間的間隙和壓力。其次，注意調(diào)整每臺壓機(jī)前后送紙輥和牽引輥的間隙和位置，尤其是紙板寬度過窄時。局部套印時，在每一印版邊緣加兩條牽引帶，以保證印刷過程中紙板的平穩(wěn)過渡；另外，由于瓦楞紙板翹曲程度不同，必要時更換紙板，必須保證平整度。

多色印刷套印不準(zhǔn)確。這也是印刷業(yè)普遍存在的問題。它是由多色印刷開槽機(jī)印版輥的位置和精度，送紙輥和牽引輥的調(diào)整，牽引帶的使用等諸多因素組成的，排版的準(zhǔn)確性和紙板的翹曲度將直接影響套印效果。為了解決多色印刷中套印不準(zhǔn)確的問題，首先每種顏色的滾筒部分都要比上一種顏色稍大一些，以使施加在所有顏色上的壓力相等；重影是因為上壓力太大，網(wǎng)紋輥擠壓印版（柔性版）變形，應(yīng)加大兩輥間隙，相應(yīng)降低壓力；為解決漏印問題，需要調(diào)整印版輥和壓印輥之間的間隙和壓力（俗稱下壓力）。由于印版輥和壓印輥之間的間隙過大，在大面積印刷時需要增加下壓力。另外，印版不勻、印版襯板、印版硬度等質(zhì)量都會影響上述問題，因此應(yīng)進(jìn)行局部調(diào)整。

瓦楞紙箱油墨印刷過程中出現(xiàn)的問題應(yīng)及時解決，保證使用效率和價值，不耽誤正常生產(chǎn)和生活，保證實際使用質(zhì)量。