紙箱機械專用刀具有哪些?

一、 下道工序送紙質(zhì)量問題

1、印刷品的外觀和顏色不同。因為印刷滾筒的方向是固定的，所以運行印版的主要原因是紙板在相對運動中的軌跡不穩(wěn)定。軌道失穩(wěn)的原因是紙板運行速度不均勻，起點方向不固定，運行中受力不平衡，如導紙輪、擋板等。

色差產(chǎn)生的原因主要是由于單獨送紙形成的墨量不同。

2、槽的深度不同。開槽是瓦楞紙箱成型的一項重要工藝。開槽深度的差異將嚴重影響瓦楞紙箱的質(zhì)量。如果開槽刀調(diào)整正確，造成開槽深度差異的原因是送紙工藝有疑問，即瓦楞紙板的方向與開槽刀的軸向不直。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是多個送紙器不在一條直線上，前后錯開，使紙板進入開槽軌道而跑偏。

3、這個盒子不是方形的。紙箱生產(chǎn)規(guī)模為長1=長2，寬1=寬2+搭接距離。因此，瓦楞紙箱成型后應呈方形。由于長度1=長度2，因此外部托架應對齊。如果外回轉蓋未對齊，則箱體未對齊。

出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因與第二個問題相同，即如果開槽、切角、壓輪調(diào)整正確，則紙板的運動方向與開槽、切角、壓輪的軸向不完全順直。也就是說，這是因為在開槽和壓線的過程中，前后放置了幾個送紙器，造成紙板的形成。

4、禁止模切方向。特別是槽式模切機，是瓦楞紙板和模具在運動中的末端模切。如果沒有很好地掌握這條軌跡，很容易出錯。要實現(xiàn)精 確的模切，如果沒有符合機械邏輯的送紙技術，很難達到質(zhì)量標準。

5、線碰撞偏轉。對于低檔紙板，用觸線機來完成橫壓操作。但是，如果出現(xiàn)送紙錯誤，生產(chǎn)線就會偏轉、運轉，顯示出不良產(chǎn)品。

6、其他不良品。由于送紙誤差的存在，許多次品只是簡單的成型，如太短或無接頭、大廳開槽、單面開槽等，這些紙板都會成為廢品。因此，對送紙技術不太重視，要求不嚴格，會形成很大的浪費。

二、 做好送紙工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量

綜上所述，在瓦楞紙箱的生產(chǎn)加工中，送紙技術是非常重要的，它對保證產(chǎn)品質(zhì)量起著重要的作用。為了改進送紙技術，我們應該做到以下幾點：

1、加強培訓，提高操作人員的常識水平，減緩實踐技術。送紙操作人員應掌握基本的力學知識，能控制紙板運動系統(tǒng)中各種力的平衡，使紙板在運動中的軌跡平穩(wěn)、平直、勻速運動，不加減速、不移位。槽道模切機操作人員還應善于核算和掌握校正量，如提前量、崗位量等。

2、調(diào)整和控制送紙系統(tǒng)的運行狀況。除了在每次生產(chǎn)準備操作中進行必要的工具調(diào)整外，還需要仔細檢查和調(diào)整送紙系統(tǒng)。特別是要調(diào)整好每一排送紙器，使其貼在同一行上，不得有任何差錯。這是保證開槽精度和箱體方正度的一項重要技術，必須做到準確。

有這樣一種情況：開槽機的最小紙張寬度是350mm，但在生產(chǎn)中，即使寬度不小于350mm的曲折板，開槽的深度還是不一樣的，這讓大家很無奈。后來，通過仔細的調(diào)查分析，我們終于找到了原因。

原來送紙器不在同一條線上。通過對送紙器的嚴格調(diào)整達到準確度，不僅可以準確開槽寬度大于350mm的寬紙板，而且可以順利開槽寬度為280mm的紙板，達到深度和深度。這也是處理搖臂蓋錯位問題的方法。因此，在生產(chǎn)中，要認真檢查和調(diào)整送紙系統(tǒng)，特別是每排送紙機，這樣才能堅持準確的送紙狀態(tài)，絕 對不能有一點粗心和松懈。

3、送紙器的操作一定要小心，能量要集中，動作要準確。一定要嚴格要求，從站立姿勢出發(fā)；站立姿勢、手部動作、紙板落地點等都要規(guī)范，嚴格保證標準送紙。只有這樣，才能保質(zhì)保量地完成下道工序的加工任務，生產(chǎn)出更正宗的產(chǎn)品，減少廢品。

總之，只要調(diào)節(jié)好紙板運動系統(tǒng)中各種力的平衡，調(diào)節(jié)好送紙系統(tǒng)的機械操作，提高送紙技術操作人員的素質(zhì)，就可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的瓦楞紙箱。