七部分制版、三部分印刷和糟糕的印版制作使即使是Z好的設(shè)備也無法印刷精美的產(chǎn)品。紙箱機械是指紙箱成型機，而開箱機是指自動完成開箱、成型和底部折疊和折疊?，F(xiàn)在完成膠帶粘貼的下一部分，打開堆疊的紙板箱板，按照一定的程序折疊箱底，并用膠帶密封，然后將其運送到包裝機的專用設(shè)備。本文主要總結(jié)紙箱印刷機印刷工作中常見的印版質(zhì)量問題及解決方法。

1、 網(wǎng)絡(luò)堵塞

印刷中的網(wǎng)點堵塞現(xiàn)象相當普遍，網(wǎng)點堵塞與印版之間有一定的關(guān)系。在制作印版時，網(wǎng)紋輥和印版之間的線數(shù)不匹配，如果制作得太高，就會出現(xiàn)印版堵塞的現(xiàn)象。網(wǎng)紋輥與印版的一般比例為145，這意味著網(wǎng)紋輥有250目，如果絲網(wǎng)達到65行，就會出現(xiàn)網(wǎng)點印刷堵塞。

2、 打印曝光

高速紙箱印刷機的印版硬度高于45度，在印刷大色塊時非常容易露出白色。由于印刷版的硬度高，印刷版的油墨可轉(zhuǎn)移性會降低，這直接減少了油墨的使用量，導致紙張上的油墨覆蓋不足，導致印刷白化。

3、 配色不準確

在紙板印刷機的印版生產(chǎn)過程中，印版的不正確縮放或不同的出血也會導致顏色配準不準確。印版的比例是根據(jù)印刷機滾筒的周長來計算的。自動紙箱成型機和自動開啟機是用于大批量紙箱自動開啟、底蓋自動折疊、底帶自動密封的流水線設(shè)備。所有機器均采用PLC+顯示屏控制，大大方便了操作，是自動化大規(guī)模生產(chǎn)的必備設(shè)備。紙箱設(shè)備的特點：該系列機型主要起到紙箱成型和底部密封的作用。紙板儲存方式采用垂直儲存，可隨時補充（無需停機補充紙板）。它適用于同時包裝在相同尺寸的紙箱內(nèi)。如果需要更改紙箱尺寸，可以手動調(diào)整（調(diào)整時間僅需2-3分鐘）。如果計算不正確，圖案的大小將發(fā)生變化，從而導致顏色配準不準確。

4、 打印不清晰

印刷不清晰主要表現(xiàn)在印刷圖案是否已經(jīng)印刷，有些已經(jīng)印刷粘貼。這主要是由于印版在制版過程中平面度差，可以說是一種非常常見的現(xiàn)象。通常，只有當用膠帶將印版背面抬高以使印刷表面平坦時，才會出現(xiàn)這種情況。

5、 打印重影

印版造成印刷重復的主要原因是印刷生產(chǎn)過程中印版的邊緣處理不暢，導致印版向外擠壓而產(chǎn)生印刷質(zhì)量問題。同樣，印刷毛刺也會出現(xiàn)，為了解決這個問題，只能重新制作印版。紙箱機械是指紙箱成型機，而開箱機是指自動完成開箱、成型和底部折疊和折疊?，F(xiàn)在完成膠帶粘貼的下一部分，打開堆疊的紙板箱板，按照一定的程序折疊箱底，并用膠帶密封，然后將其運送到包裝機的專用設(shè)備。紙箱設(shè)備的特點：該系列機型主要起到紙箱成型和底部密封的作用。紙板儲存方式采用垂直儲存，可隨時補充（無需停機補充紙板）。它適用于同時包裝在相同尺寸的紙箱內(nèi)。如果需要更改紙箱尺寸，可以手動調(diào)整（調(diào)整時間僅需2-3分鐘）。